有人會這樣說，幹紅薯生成澱粉的流程（chéng）和鮮紅薯還不一樣嗎，反正都是將（jiāng）紅薯生成澱粉，還會有什麽區別（bié）呢？開封紅薯生產（chǎn）澱（diàn）粉設（shè）備公（gōng）司告訴（sù）你們，差別還不是一（yī）點。今天（tiān），国产麻豆成人传媒免费观看就來講一下幹（gàn）紅薯生產（chǎn）澱粉的過程，看看到底差別在哪裏呢？

⑴原料（liào）預處理:鮮紅薯收（shōu）獲（huò）後，通常將它切成片狀或絲狀，經過日曬（shài）或火力（lì）幹燥後，製成紅薯幹。這種紅薯幹在（zài）加工和（hé）運輸過程（chéng）中不（bú）可避免混入各種雜質，所以必須經過預處理。預處（chù）理有幹法（fǎ）和濕法兩種。幹法是采用篩選設備和風選設（shè）備。濕法處理是用洗滌機（jī）或洗滌桶。

⑵浸泡:為（wéi）了提高澱粉出率可以（yǐ）采用（yòng）堿水（shuǐ）浸泡。一般用飽和石灰乳或1%稀堿液加入浸泡水，使（shǐ）ph值為10-11。浸泡時間約12小時（shí），溫度控製在35-40攝氏度。浸泡後，甘（gān）薯片含水量為60%。

⑶破碎和磨碎:浸泡後的甘薯片隨（suí）水進入錘片式粉碎機（jī）進行破碎，達到一定的細度，穿過篩孔排出機外。

⑷過篩:紅（hóng）薯（shǔ）幹經過（guò）粉碎後（hòu）得到的紅薯糊又稱料液，必須進行過篩，分離出渣（zhā）子，即纖維。通常采用平搖篩，料液進入篩麵，要求均勻過篩，不斷淋水，澱粉隨水穿過篩孔進入存漿池，而渣子留存在篩麵上（shàng）從篩尾排出。篩布為（wéi）120目尼布。在過篩過程中（zhōng），由於料液中含有果膠等粘稠物質（zhì）滯留在篩麵上，影響篩子的分（fèn）離效（xiào）果，因此，篩（shāi）布（bù）應經（jīng）常（cháng）洗（xǐ）刷（shuā），以篩孔暢通。

⑸流槽（cáo）分離:經過精篩處理後的澱粉，一般采用流槽分離蛋白質。它的優點是建造容易，少用鋼材，節省動能，操作也較穩定。缺點是占地大，間歇操作，分離效率（lǜ）低，澱粉損失大，勞動條件差。

⑹堿、酸處理（lǐ）和清（qīng）洗:為了進一步提高澱粉純度，在清洗澱粉過程中，還要經過（guò）堿、酸（suān）處理。澱粉堿、酸處理和清洗都是在帶有攪拌裝置的水泥池內進行，水泥池（chí）的大小根據生產能力確定，攪拌器轉（zhuǎn）速為 60轉/分左右。經過堿、次氯酸鈉處理和清（qīng）洗後的澱粉再經酸處理。其目的是溶解酸溶蛋白，中和堿處理時殘留的堿性，還可抑（yì）製微生物的（de）活動和（hé）繁殖。

⑺離心（xīn）分離和幹燥:清洗（xǐ）後得到的澱粉含水分很高，必須先經離心分離機脫水處（chù）理，使澱粉水分含量下降到45%以下。有（yǒu）些工廠直接作為濕澱粉出廠或使用。為了有利於貯（zhù）藏和（hé）運（yùn）輸，脫水後的濕澱粉需要進（jìn）行幹燥，達到（dào）需要的（de）澱粉含水量。澱粉幹燥可采用氣流幹燥，因為（wéi）它具有幹燥速度快、效率高、設備（bèi）生產（chǎn）能力高和設備造價較低等優點。

由（yóu）以上看出來，幹紅薯生成澱粉（fěn）的過程和鮮（xiān）紅薯還是有所差別的，但是不管你是（shì）幹（gàn）紅薯還（hái）是鮮紅薯，国产麻豆成人传媒免费观看公司生成澱粉的設備都有（yǒu），国产麻豆成人传媒免费观看可以為你（nǐ）們定做的，隻（zhī）有你們想（xiǎng）不到（dào）的（de），沒有国产麻豆成人传媒免费观看做不到的。